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石料生產(chǎn)過程中哪些參考因素會影響我愛發(fā)明撕碎機(jī)物料成品的質(zhì)量？

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石料破碎生產(chǎn)過程中，其成品料中的針片狀物料的的含量，直接影響著成品質(zhì)量的合格率，進(jìn)而影響企業(yè)的效益，所以近年來，除了時產(chǎn)撕碎機(jī)雙電機(jī)與單電機(jī)差別量和綜合效率越來越多的人開始關(guān)心破碎成品的質(zhì)量。關(guān)于影響物料成品質(zhì)量的因素總結(jié)了以下幾點(diǎn)： 1、破碎比：破碎比是進(jìn)口料和破碎后的成品料粒徑的比值，比值越大，破碎比也越大，反之亦然。破碎比大針片狀含量增加，而且，這個規(guī)律不僅適用于顎式破碎機(jī)，同時也適用于圓錐式破碎機(jī)，它與破碎機(jī)的機(jī)型無關(guān)，但破碎比若過小，整個系統(tǒng)產(chǎn)量降低，內(nèi)循環(huán)量增加，破龍?zhí)亟饘偎核闄C(jī)哪家好碎機(jī)磨損增大，經(jīng)濟(jì)性差，生產(chǎn)效益低。因此，在整個生產(chǎn)工藝流程中，選擇合適的破碎比值是非常重要的。 2、進(jìn)料粒度：破碎機(jī)設(shè)備在物料的破碎過程中，無論是從料層破碎還是單顆粒破碎的角度來說，都是由大顆粒物料到細(xì)物料的過程，在實(shí)際的應(yīng)用過程中要注意給料粒度的選擇，及時調(diào)節(jié)排料鐵屑雙軸撕碎機(jī)口的尺寸大小，在破碎過程中，料層破碎較單顆粒破碎更容易降低破碎產(chǎn)物粒度，因此設(shè)備在運(yùn)行的過程中應(yīng)該盡量保持破碎機(jī)內(nèi)適宜的料層，保證破碎產(chǎn)物粒度。如當(dāng)進(jìn)料粒度由100mm降低到50mm時，成品料中針片狀含量下降38%。 3、循環(huán)負(fù)荷：在一個閉路循環(huán)生產(chǎn)過程中，調(diào)大排料口，增加循環(huán)中的負(fù)荷，石料粒形會變好，在整個過程中，由于循環(huán)負(fù)荷加大，系統(tǒng)中各設(shè)備的磨損增加，但當(dāng)排料口調(diào)大后，主破碎電機(jī)的負(fù)荷可降低，成品料粒形變好。 4、開路和閉路循環(huán)：在二級破碎工藝流程中，循環(huán)分開路循環(huán)和閉路循環(huán)，前者稱為先篩后碎，后者稱為先碎后篩，先篩后碎是指把經(jīng)一級撕碎機(jī)破碎機(jī)視頻破碎后的料先經(jīng)過成品篩篩分后再進(jìn)入二級破碎進(jìn)料口進(jìn)行破碎，這樣成品料的產(chǎn)量增加，針片狀含量也增加了.先碎后篩是指把一級破碎的料全部放入二級破碎機(jī)進(jìn)料口，進(jìn)行復(fù)破后再進(jìn)成品篩進(jìn)行篩分，整個系統(tǒng)是一個封閉系統(tǒng)，沒有破碎料流失，循環(huán)負(fù)荷較大，廈門鐵皮撕碎機(jī)視頻但產(chǎn)品粒形好。其次，通過實(shí)踐發(fā)現(xiàn)當(dāng)排料口調(diào)到和成品料粒徑一致時粒形最好.排料口大于粒徑要比排料口小于粒徑時的針片狀含量低，這是因?yàn)閷τ谕瑯拥倪M(jìn)料口排料口小;破碎比大;所以粒形變差;另外，恒定地供料也是提高成品料質(zhì)量的關(guān)鍵，不穩(wěn)定和不足的供料，使石料在破碎腔受內(nèi)襯板和外襯板兩個面作用，容易形成針狀和片狀，若進(jìn)料供應(yīng)充分，進(jìn)入破碎腔的料就會實(shí)現(xiàn)層壓破碎，形成料和料之間的擠壓破碎和研磨，成品料粒形就會變好。 40余年的沉淀，無數(shù)日夜的努力，紅星機(jī)器更明白市場的動向、用戶的需求。推陳出新，與時俱進(jìn)，一刻都不曾懈怠。責(zé)任編輯：盧金生

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