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“筑北京編織袋撕碎機(jī)美好，知未來(lái)”沃爾沃建筑設(shè)備Bauma 2018系列專題文章
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    工業(yè)智慧創(chuàng)新，共筑理想生活——“筑美好，知未來(lái)”沃爾沃建筑設(shè)備Bauma2018系列專題文章     隨著“互聯(lián)網(wǎng)+”時(shí)代到來(lái)，與其它行業(yè)一樣，建筑設(shè)備行業(yè)中也面臨著產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型的時(shí)代命題。工信部國(guó)際經(jīng)濟(jì)技術(shù)合作中心副主任姜冠雄提出：“以數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化為特征的新工業(yè)革命正引發(fā)全球制造業(yè)深層次變革?！倍v觀近年各大展覽主題，可發(fā)現(xiàn)“智能化”已漸成業(yè)內(nèi)關(guān)注的焦點(diǎn)。作為擁有百年歷史的行業(yè)佼佼者，沃爾沃建筑設(shè)備又如何把握機(jī)遇，順勢(shì)前行，與世界共筑理想生活？     品質(zhì)傳承，智造當(dāng)先     面對(duì)工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)的來(lái)襲，素以“品質(zhì)卓越”盛名海外的沃爾沃建筑設(shè)備，從柔性生產(chǎn)，數(shù)據(jù)使用和供應(yīng)撕碎機(jī) hs 編碼鏈管理三方面切入，打造“智造”模式。     ·柔性生產(chǎn) 釋放產(chǎn)能     自2003年起，沃爾沃建筑設(shè)備便開(kāi)始采用柔性化生產(chǎn)，實(shí)現(xiàn)了一條流水線生產(chǎn)3個(gè)不同噸位的中型挖掘機(jī)，成為當(dāng)年柔性化生產(chǎn)的行業(yè)先鋒。2008年，沃爾沃建筑設(shè)備再次攻克大中型挖掘機(jī)混合生產(chǎn)的難題，實(shí)現(xiàn)了大中型挖掘機(jī)在一條流水線上按照不同的生產(chǎn)節(jié)拍進(jìn)行生產(chǎn)。歷經(jīng)十六年的經(jīng)驗(yàn)積淀，如今沃爾沃鐵銷撕碎機(jī)價(jià)格建筑設(shè)備已然實(shí)現(xiàn)10個(gè)噸位級(jí)別，數(shù)百種配置的挖掘機(jī)可在同一條裝配線上生產(chǎn)。 沃爾沃建筑設(shè)備工廠生產(chǎn)線圖     ·數(shù)據(jù)為王 及時(shí)改進(jìn)     “基于制造業(yè)環(huán)環(huán)相扣的屬性，各項(xiàng)生產(chǎn)環(huán)節(jié)都會(huì)對(duì)最終的產(chǎn)品質(zhì)量產(chǎn)生影響。”沃爾沃建筑設(shè)備（中國(guó)）有限公司總裁李巖說(shuō)道。為了更高效地提供優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，沃爾沃建筑設(shè)備采用SAP系統(tǒng)，Andon系統(tǒng)和質(zhì)量防錯(cuò)體系，為生產(chǎn)各環(huán)節(jié)保駕護(hù)航。     SAP系統(tǒng)對(duì)工廠制造全流程系統(tǒng)進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控，以支撐物料訂單到發(fā)運(yùn)的全過(guò)程。任何與生產(chǎn)相關(guān)的數(shù)據(jù)和事件操作都可在SAP系統(tǒng)中進(jìn)行處理并留檔記錄。SAP系統(tǒng)還可“智能”的實(shí)時(shí)生成數(shù)據(jù)報(bào)表，為工作人員的決策提供科學(xué)的參考依據(jù)。     而在生產(chǎn)過(guò)程中，Andon系統(tǒng)可實(shí)時(shí)獲悉生產(chǎn)線上一切有關(guān)物料消耗和工序進(jìn)展的反饋。當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)工作人員發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)異常時(shí)，可迅速按下異常報(bào)警按鈕，相應(yīng)的部門(mén)負(fù)責(zé)人收到信號(hào)后，會(huì)迅速前來(lái)解決問(wèn)題，調(diào)整生產(chǎn)進(jìn)度。 沃爾沃建筑設(shè)備上海工廠鳥(niǎo)瞰圖     在質(zhì)量防錯(cuò)體系方面，沃爾沃建筑設(shè)備可實(shí)現(xiàn)跨部門(mén)協(xié)同工作，各部門(mén)人員發(fā)揮特長(zhǎng)，共同聚焦產(chǎn)品失效模式，迅速解決問(wèn)題。順6一10毫米廢鋼撕碎機(jī)沿工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的發(fā)展趨勢(shì)，身份識(shí)別和萬(wàn)物互聯(lián)將是現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)管理的發(fā)展方向，今后的防錯(cuò)體系會(huì)更智能化、自動(dòng)化，最終將錯(cuò)誤消除在生產(chǎn)過(guò)程中的搖籃里。     ·供應(yīng)鏈管理 精準(zhǔn)調(diào)配     沃爾沃建筑設(shè)備的“智能化”也從生產(chǎn)車(chē)間，延伸到了供應(yīng)鏈調(diào)度管理方面。沃爾沃建筑設(shè)備搭建了世界級(jí)的自動(dòng)化供應(yīng)鏈系統(tǒng)，可以實(shí)時(shí)管理庫(kù)存情況，調(diào)動(dòng)全世界工廠生產(chǎn)的零件，在周末和晚上也能進(jìn)行發(fā)貨，將維修時(shí)間減少70%以上，以延長(zhǎng)設(shè)備正常運(yùn)行時(shí)間。     從能縮短一半工期的柔性生產(chǎn)，到提高生產(chǎn)效率的大數(shù)據(jù)運(yùn)用，再到靈活的供應(yīng)鏈管理，沃爾沃建筑設(shè)備的“智能化”涉及多個(gè)領(lǐng)域，彰顯其強(qiáng)大的“智造”能力。     創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)，智能體驗(yàn)     沃爾沃建筑設(shè)備在堅(jiān)守品質(zhì)的道路上，始終以創(chuàng)新作為驅(qū)動(dòng)力，為客戶帶來(lái)橫跨產(chǎn)品、服務(wù)和機(jī)隊(duì)管理三個(gè)方面，日趨“智能化”的體驗(yàn)。     ·以人為本的產(chǎn)品智能化     在沃爾沃建筑設(shè)備麾下的眾多產(chǎn)品中，整合輔助系統(tǒng)Co-Pilot是極具代表性的。一經(jīng)問(wèn)世，它便一舉摘下2016年歐洲HMI汽車(chē)獎(jiǎng)的“最具創(chuàng)新人機(jī)交互功能”獎(jiǎng)項(xiàng)。通過(guò)一個(gè)平板電腦，Co-Pilot就能為客戶提供最新一代以“操作員”為核心的智能系統(tǒng)，包括“拖運(yùn)輔助系統(tǒng)”、“裝載輔助系統(tǒng)”、“挖掘輔助系統(tǒng)”、“攤鋪輔助系統(tǒng)”和“壓實(shí)輔助系統(tǒng)”。 應(yīng)用駕駛輔助系統(tǒng)Co-Pilot的設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)圖     ·貼心首選的服務(wù)智能化 建水縣金屬撕碎機(jī)    除了卓越的產(chǎn)品體驗(yàn)，沃爾沃建筑設(shè)備還不遺余力地持續(xù)升級(jí)其服務(wù)，以確?？蛻舻纳a(chǎn)過(guò)程順利進(jìn)行。遠(yuǎn)程智能監(jiān)控系統(tǒng)CareTrack就是一個(gè)典型的“智能化”服務(wù)。 遠(yuǎn)程智能監(jiān)控系統(tǒng)CareTrack示意圖     CareTrack擁有先進(jìn)數(shù)據(jù)分析的雙向信息匯總系統(tǒng)，能為客戶提供業(yè)務(wù)上的有力支持。通過(guò)GPS/GSM移動(dòng)網(wǎng)絡(luò)，機(jī)主可以在終端系統(tǒng)上遠(yuǎn)程實(shí)時(shí)監(jiān)控機(jī)器的燃油消耗和運(yùn)行時(shí)間，并依此科學(xué)地制定維護(hù)計(jì)劃和規(guī)避機(jī)器被盜風(fēng)險(xiǎn)，進(jìn)一步降低機(jī)器的總擁有成本，最大化利潤(rùn)率。     所謂細(xì)微之處見(jiàn)真章，除了以上兩個(gè)系統(tǒng)，沃爾沃建筑設(shè)備的智能化服務(wù)還隱藏在各種細(xì)節(jié)中。為了及時(shí)滿足客戶需求，沃爾沃建筑設(shè)備積極將3D打印技術(shù)應(yīng)用到配件制造領(lǐng)域，并為客戶提供設(shè)備燃油效率報(bào)告、租賃服務(wù)等九大類的服務(wù)組合。 通過(guò)3D打印技術(shù)生產(chǎn)出的車(chē)間工具產(chǎn)品圖     ·節(jié)省成本的機(jī)隊(duì)管理智能化     沃爾沃建筑設(shè)備除了在產(chǎn)品和服務(wù)方面精益求精外，也為客戶提供機(jī)隊(duì)智能化管理方案。對(duì)于客戶而言，設(shè)備若要達(dá)到最低的總擁有成本，必須滿足現(xiàn)場(chǎng)管理水平、車(chē)輛性能、車(chē)隊(duì)規(guī)模和型號(hào)三大條件的最優(yōu)化。沃爾沃建筑設(shè)備開(kāi)發(fā)的“現(xiàn)場(chǎng)優(yōu)化Sitesim”系統(tǒng),從精益化的理念出發(fā)，以定量化、數(shù)字化為基礎(chǔ)，提供合理的研究報(bào)告和適宜的機(jī)隊(duì)規(guī)模，幫助用戶實(shí)現(xiàn)精益生產(chǎn)。經(jīng)過(guò)海外市場(chǎng)的實(shí)踐情況，“現(xiàn)場(chǎng)優(yōu)化Sitesim”系統(tǒng)可有望幫助客戶平均節(jié)省20%~30%的運(yùn)行成本。 應(yīng)用現(xiàn)場(chǎng)優(yōu)化Sitesim系統(tǒng)的礦山現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)圖     劃時(shí)代之作的整合輔助系統(tǒng)Co-Pilot，為客戶解鎖更多監(jiān)控方式的CareTrack,不斷升級(jí)完善的全方位服務(wù)體系，可提供獨(dú)特解決方案的“現(xiàn)場(chǎng)優(yōu)化Sitesim”系統(tǒng)，沃爾沃建筑設(shè)備的創(chuàng)新腳步從未停止，持續(xù)為客戶帶來(lái)頂尖的“智能”體驗(yàn)。     不忘初心，智享未來(lái)     無(wú)論是“智造”，亦或是“智能體驗(yàn)”，均體現(xiàn)了沃爾沃建筑設(shè)備的品牌核心價(jià)值觀——“品質(zhì)、安全、環(huán)保”。秉承此觀，沃爾沃建筑設(shè)備在2015年，富有前瞻性地提出了“零排放”、“零事故”和“零停機(jī)”和“十倍效率”的未來(lái)愿景，并在智能設(shè)備、電氣化設(shè)備和互聯(lián)設(shè)備方面重點(diǎn)投入研發(fā)力量。     ·瞄準(zhǔn)“零排放”的變革之作     2015年，沃爾沃建筑設(shè)備與其客戶Skanska瑞典公司、瑞典能源署以及瑞典著名高等學(xué)府——林雪平大學(xué)、馬拉德倫大學(xué)共同開(kāi)展了電氣化現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)項(xiàng)目。該項(xiàng)目引領(lǐng)電氣化作業(yè)變革，旨在實(shí)現(xiàn)將碳排放減少95%、總成本降低25%，打造世界首個(gè)“零排放”的采石場(chǎng)。該項(xiàng)目最終將使采石作業(yè)的運(yùn)輸環(huán)節(jié)實(shí)現(xiàn)電氣化：包括挖掘到初始粉碎、再到二次粉碎的中間運(yùn)輸環(huán)節(jié)。 電氣化現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)項(xiàng)目示意圖     在這一系列環(huán)節(jié)中，設(shè)備本身起到了決定性作用。電氣化現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)項(xiàng)目目前研發(fā)了裝載車(chē)、裝載機(jī)、挖掘機(jī)三類電氣化設(shè)備。裝載車(chē)方面，先后推出了HX1、HX2兩型全電動(dòng)自動(dòng)裝載車(chē)；裝載機(jī)則經(jīng)歷了油電混合裝載機(jī)LX1到全電動(dòng)裝載機(jī)LX2的躍遷；挖掘機(jī)則有EX1電纜插電式挖掘機(jī)到EX2純電動(dòng)挖掘機(jī)兩款樣機(jī)。這些設(shè)備目前尚處于實(shí)驗(yàn)性階段，預(yù)計(jì)將在不遠(yuǎn)的將來(lái)面向市場(chǎng)。     這一系列設(shè)備具備低排放、低噪音、高效能的特點(diǎn)，而且由于其類似的特性廢鋼彩鋼瓦撕碎機(jī)視頻，可以輕松的進(jìn)行聯(lián)合作業(yè)。沃爾沃集團(tuán)的共享技術(shù)和零部件對(duì)于設(shè)備研發(fā)也會(huì)有著巨大的幫助，電動(dòng)馬達(dá)、轉(zhuǎn)子等關(guān)鍵部件都得到了沃爾沃集團(tuán)內(nèi)部部門(mén)的支持。 油電混合動(dòng)力輪式裝載樣機(jī)LX1 沃爾沃建筑設(shè)備推出的第二代自動(dòng)化電動(dòng)裝載概念車(chē)——HX2     除了新研發(fā)的機(jī)型，在傳統(tǒng)設(shè)備上進(jìn)行自動(dòng)化模塊升級(jí)也是沃爾沃建筑設(shè)備積極探索的一條自動(dòng)化途徑。2016年，沃爾沃建筑設(shè)備對(duì)外展示了采用自動(dòng)化技術(shù)升級(jí)后的L120輪式裝載機(jī)和A25F鉸接式卡車(chē)完美的聯(lián)合作業(yè)。在一個(gè)小時(shí)的裝卸作業(yè)比對(duì)中，自動(dòng)化輪式裝載機(jī)的工作完成量可達(dá)到熟練操作工人工作量的70%。     ·追求“未來(lái)愿景”的創(chuàng)意之舉     無(wú)論是極具創(chuàng)意的電氣化現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)項(xiàng)目，亦或是新型樣機(jī)，它們的創(chuàng)新理念都源于對(duì)“未來(lái)愿景”的追求。沃爾沃建筑設(shè)備今年與樂(lè)高合作創(chuàng)造的“ZEUX”概念設(shè)備就是“創(chuàng)新無(wú)極限”的完美演繹。這款設(shè)備采用了無(wú)人機(jī)和獨(dú)特的“天眼系統(tǒng)”，可以在完全無(wú)人駕駛的條件下實(shí)現(xiàn)安全、高效的作業(yè)——而這一創(chuàng)意的根源，實(shí)際是一群孩子，而沃爾沃和樂(lè)高的工程師共同將其轉(zhuǎn)化為了更加宏大的構(gòu)想。ZEUX概念機(jī)雖然不是一款有著直接市場(chǎng)意義的設(shè)備，但它揭示了“筑美好、知未來(lái)”的無(wú)限可能，給到了未來(lái)設(shè)備的發(fā)展以啟迪。 自動(dòng)駕駛概念輪式裝載機(jī)ZEUX     不積跬步，無(wú)以致千里。曾經(jīng)，沃爾沃建筑設(shè)備憑借其堅(jiān)定的創(chuàng)新精神，一步步勇攀高峰，位于行業(yè)之巔?，F(xiàn)今，創(chuàng)新精神指引沃爾沃建筑設(shè)備一路向前，朝著“零排放，零事故，零意外停機(jī)，10倍效率”的品牌未來(lái)愿景大步邁進(jìn)，不斷提升其智能化水平，為客戶事業(yè)上的“開(kāi)疆辟土”助力，與世界筑就理想生活。     新聞資料     沃爾沃集團(tuán)是世界領(lǐng)先的卡車(chē)、巴士、建筑設(shè)備和海運(yùn)船舶及工業(yè)發(fā)動(dòng)機(jī)制造商，同時(shí)可為客戶提供完善的服務(wù)與金融解決方案。沃爾沃集團(tuán)總部位于瑞典哥德堡，在全球18個(gè)國(guó)家擁有生產(chǎn)設(shè)施和95,000名員工，產(chǎn)品覆蓋190余個(gè)市場(chǎng)地區(qū)。2016年，沃爾沃集團(tuán)凈銷售額達(dá)到了3020億瑞典克朗（合319億歐元）。沃爾沃集團(tuán)系上市公司，其股票已在納斯達(dá)克斯德哥爾摩證券交易所上市。責(zé)任編輯：盧金生

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